化妆品外包装工艺流程需要系统化，首先得确定下化妆品外包装的纸张选用：纸张主要有白卡纸、玻璃卡、金卡根卡、珠光卡等，较普遍的是280-350克的白卡，一般采用进口品牌，如：瑞典白卡、美国白卡、芬兰白卡和巴西白卡，其特点是表面涂抹均匀、印刷着色性好、纸张纹路细致和纤维含量高，尤其瑞典的白卡纸张各项指标都具备了制作专业化妆品包装的各项要求，国内及国外多个知名品牌大都采用此种纸张。

 

 

化妆品外包装工艺的流程如下： 

 

 

  UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决。 

 

 

  压纹是一种常见印刷工艺。 压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。

 

 

  覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

 

 

  对裱就是是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体。比如说在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱，它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起。 

 

 

  印刷：外包装主要是以胶印、丝印及凹印为主，因为小版对各种工艺的操作更准确、更好把握，故印刷拼版建议都尽量拼小，一般一个版上4-6款为最佳，拼版时尽量顺着纸张的纹理，这样有利于纸盒最佳的成型度；在印刷色彩方面多以专色为主，这样对包装的色彩统一性有很好的把握，如要把包装色彩印刷的更鲜明、有特色的话，建议采用几种印刷工艺有效地结合，以实现对包装的特殊要求。 

 

 

  烫印：化妆品外包装对烫印技术一直都有很高的要求，这方面不但要配合性能高的设备，对金纸也有一定的标准，英国和韩国进口的金纸在颜色的多样性和质量上都能达到要求；烫金版方面以铜版为主，铜质烫金版有着烫印次数高、不变形、没有毛边等特点，对一些品质要求高的纸盒，我们现在采用了烟盒包装上的烫凹一次成形的铜质电雕版，烫印之后如同雕刻在纸张上，使包装的品质得到了显著的提高，但成本比普通铜版、锌版高一些。 

 

 

  表面处理：有光胶、雅胶、PET膜、光油、磨光、雅油等工艺，根据不同的设计，再配合表面处理，因为每种表面处理都有不同的风格，如对环保有要求的话，建议采用UV来处理。   

 

 

  辅助工艺方面：有凹凸、压凹、压纹、局部UV、局部压纹、局部丝印，如：水花、皱纹、折光、磨砂等，辅助工艺效果明显，但不宜多，建议采用一两种为好。

 

 

坯模成型、粘：化妆品外包装质感是否好、是否平整、楞角是否分明，对坯版的要求是很严格的，建议采用电脑坯模；通过根据每款包装的要求，计算出合理的成犁数据，坯模成型后，误差精确到只有0．3毫米，再配合自动粘盒机准确无误地粘出来，一款精美的包装就表现出来了。 

 

 

  内托及说明书：内托主要是对玻璃瓶有着保护作用，一般为卡纸、海绵垫泡沫，但多层瓦楞纸更好一些；说明书建议采用80-l28克的铜版雅粉和极具质感的日本再生纸为主；折的方式采用整张多折法，不建议采用甲长条式。 

 

 

  扫金：目前，一种介于烫印和印金之间的扫金工艺正成为化妆品包装纸盒提升产品视觉效果和价值的“新宠”。扫金工艺具有速度快、成本低和效果好的特点，无论图文粗细、面积大小都能够产生十分理想的装饰效果。特别是扫金所采用的金粉颜色五彩斑斓，既有常见的金色、银色、绿色、赤金，也有典雅的柠檬黄、棕褐与孔雀蓝，还有各种化妆品盒定制的特殊专色。 

 

 

  化妆品包装盒采用特殊油墨印刷是体现品牌富贵、华丽之感以及保护品牌的主要手段。由于化妆品包装纸盒所采用的材料十分广泛，既有各种卡纸也有许多复合材料、表面柔性材料以及聚酯材料等，因而化妆品包装纸盒供应企业也必须选择多种专用油墨来与所选择材料相匹配。

 

 

  微压纹工艺是一种在特定的图文部位或装饰部位采用精细雕刻微压板压制出特殊纹理的技术。在化妆品包装盒上采用微压纹工艺，既能够产生与烫印压纹一致的效果，又能够与所设计的图像配合产生立体效果。 业的过程控制水平要求很高，需要工艺设计人员具备良好的产品设计理解能力，还要对承印材料的特性熟记于心，但其所获得的产品往往具有十分独特的效果，是化妆品包装纸盒生产中增值前途非常光明的新技术。  

 

 

  3D印刷工艺也称立体印刷工艺，是化妆品包装纸盒印制领域一种新兴的技术。3D印刷工艺采用可重复利用的聚酯材料，不仅具有绿色环保的天然属性，而且为包装盒设计提供了广阔的展示空间，极大提升了产品价值。化妆品包装纸盒采用3D印刷工艺能够形成立体、连续的视觉效果，使消费者有身临其境之感，包装盒分解后还能够作为装饰材料来使用，十分符合当今社会环保与可持续发展的潮流。但这种增值印刷工艺需要化妆品包装纸盒供应企业具有良好的印前图文处理技术和印刷过程控制技术。

 

  以上是化妆品外包装所需要经过的一些工艺，化妆品包装盒采用3D印刷工艺能够形成立体、连续的视觉效果，使消费者有身临其境之感，包装盒分解后还能够作为装饰材料来使用，十分符合当今社会环保与可持续发展的潮流。但这种增值印刷工艺需要化妆品包装盒供应企业具有良好的印前图文处理技术和印刷过程控制技术。各种化妆品包装盒定制首选宏仕达包装盒厂家。